重力谷糙分离机主轴晃动的原因是什么?应该怎样处理

2021-05-14297

主轴晃动的原因如下:

1,主轴尾部未拧紧或未拧紧;

2,型号350及更高型号的主轴花键和花键座之间的匹配间隙较大,主轴尾部和驱动轴的键槽以及驱动轴和安全销的键槽之间的匹配间隙较大 32号及以下型号的座位很大;

3,安全销与安全销套筒,安全销套筒与安全销座孔之间的间隙较大;

4,主轴轴承花栅变形或轴承磨损;

5,环形模具的内孔太大而不能圆整≥0.30;

6。 两个压力辊等之间的间隙调整不均匀;

解决方案:

首先检查主轴是否拧紧,首先拆下后加油系统,拆下主轴压盖,然后检查蝶形弹簧是否变形。 如果蝶形弹簧变平,请更换新的蝶形弹簧(蝶形弹簧的数量和组装位置应与拆卸前相同)。 然后拧紧主密封垫上的锁紧螺钉,然后打开机器,检查主轴是否摇晃。

如果仍然晃动,则卸下主密封套,用铜杆垫住主轴,使用大锤将主轴从环形模具中推出,然后卸下主轴密封盖,以检查主轴轴承是否完好。 如果间隙太大,则应卸下轴承并更换新的轴承,然后按顺序安装和锁定主轴。 在组装主轴的过程中,应注意主轴轴承内圈的位置应正确,以便可以将主轴组装到位。 通常情况下,组装到位后,主轴的两个端面与传动轮的端面之间的差约为10mm。 如果发现花键配合间隙大,键槽配合间隙大,安全销配合间隙大,环形模具的内壁不圆等,则必须更换上述组件。 安装主轴后,打开空机器检查振动情况。

主轴正常后,应正确调整压辊与模具之间的间隙。 不能将间隙调节到一侧较大而另一侧较小,这很容易导致主轴摇晃,放电不平稳,电流不稳定等。


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