重力谷糙分离机操作注意事项

2021-09-1474

谷物和糙米混合物逐渐自动分级,使比重大、粒度小的糙米下沉,双向倾斜凸块分离板将糙米斜向上输送并流出分离板; 输送比重小、粒径大的大米。 浮在糙米上层,斜滑至分离层底部流出,达到定性分离的效果。

操作及注意事项:

1。 进料前开始,停止前切断进料,然后关闭。

2。 调整格槽宽度,使每层格板均匀,保证料层厚度在10mm左右,以保证效果一致。

3。 控制产量和质量的一般原则是:在一定条件下固定级配板,水平倾角大时,净粗糙度质量好,产量小; 如果倾角很小,则相反。

4。 启动和停止时关闭翻盖,返回分离的不纯糙米。 调整清洁毛坯和脱皮分级板以达到加工效果时,应将翻板抬起并固定在适当的位置。

5。 机器正常运行后的注意事项:

① 定期检查脱壳大米的净粗糙度和质量,适当调整分级板位置,确保达标,增加净粗糙度产量。

②监控各层分离器的分离质量是否一致。 如果一层不一致,先检查进料槽内是否有异物,然后调整进料槽,使隔板各层流量一致。

③监控喂食情况。 机器上方的储料斗应储存一定量的物料,以保证进料均匀。 如果晶粒粗化混合物的来料不足,板面材料必须沿凸台上升,影响净粗化质量,并可增加横向倾斜或回流。 相反,较大的材料会影响脱壳质量。 入机的粗粒混合物脱壳率控制在85%~90%,壳含量小于0.8%。

④监测设备运行过程中的异常噪声、冲击声、振动,并及时消除。

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