双筒初清筛操作规程

2022-09-07258

1.启动前,例行检查传动系统、防护罩和各部件;筛鼓应操作灵活,不得卡死;正常运行后即可开始投料;运行中如发现异常情况,应立即停机,待故障排除后再启动;当进料过程中发生满仓时,应通知仓库人员检查是否已满至滑管位置。如果满了就停下来,防止烧皮带,机器不能超载。机器关闭前,应中断进料。

2.停机前先停除尘器和风机,再停主机。斗式提升机操作规程,启动前定期检查:传动部件。检查料斗皮带松紧是否合适,料斗是否松动、变形或磨损;启动电梯,给它喂食,直到它正常运行;投料量均匀适宜;定期检查跑步机底座上的张紧轮,纠正除尘带的跑偏;通过观察窗观察操作。如有异常,停机检查。

3.双筒初清筛停机前停止进料,保持运行1分钟。空料运行中如无情况,不允许带负荷启动或停止;如果出现堵塞,立即停止机器,清材料,然后重新启动。出堵机料时,要严格控制。不要将手伸入框架中拿起它。先关风扇,5分钟后再关脉冲控制器和风扇。

4.双筒初清筛停止工作和进料后,按照工艺流程和启动顺序的逆序停机;除尘风机关闭后,5分钟后脉搏计停止工作;系统关闭后,关闭总电源;设备停机后检查有无异常现象,发现问题及时修;处理当班清理的杂质。

5.清洁永磁圆筒;粉碎前的准备;确定研磨的品种、数量和粒度;根据原料和配方的要求,选择并确定相应规格的筛网;确定需要装填的粉仓数量和需要破碎的物料数量,并确定物料的破碎顺序;启动机器前做好准备。

6.检查双筒初清筛尺寸是否正确,屏幕是否完好,安装是否牢固;检查转子运转是否灵活,无卡滞现象;导向板就位,与转子转动一致;研磨机门密封良好;进料磁铁是否干净;是否清脉冲除尘器思维装置的冷凝水;检查前一班的碾压记录。

7.生产过程的运行控制:先开启外围设备,再开启主体设备;先开辅助设备,再开加工设备;按照研磨流程从后向前启动设备;启动程序:空压机-风机-脉冲除尘器-储料设备-提升机-出料绞龙粉碎机-给料机-仓门,破碎机启动后,更换电机三角接线,如无异常情况,运行2分钟。

8.启动自动进给,调整进给速度,使电流尽可能达到额定电流值;粉碎饼类原料时,要考虑下道工序的负荷,根据情况适当调整进料量,避免堵机;保持饲料均匀,不可过大或过小;随时检查破碎原料的粒度。如有异常,立即停机,检查屏幕是否损坏。


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